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銓弘:紙箱破裂強(qiáng)度試驗機(jī)|耐破度測試儀 標(biāo)準(zhǔn)測試方法

日期:2024-11-07 10:56
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摘要:
銓弘:紙箱破裂強(qiáng)度試驗機(jī)|耐破度測試儀 標(biāo)準(zhǔn)測試方法
紙箱破裂強(qiáng)度試驗機(jī)又稱箱紙板耐破度儀,本產(chǎn)品根據(jù)不同材料性質(zhì)可分高壓測試及低壓測試,為電子廠,包裝廠,布革廠等多個行業(yè)不可或缺的檢測儀器之一。
以下為紙箱破裂強(qiáng)度試驗機(jī)|耐破度測試儀 標(biāo)準(zhǔn)測試方法詳細(xì)說明及測試公差值計算方法
 
1主題內(nèi)容與適用範(fàn)圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用於測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各種類型的紙板(包括實心紙板和瓦楞紙板)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用於高伸長率以及多層複合瓦楞紙板。
 
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T450紙和紙板試樣的采取
GB/T451.2紙和紙板定量的測定法
GB/T4678紙、紙板、紙漿的術(shù)語**部分
GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
 
3術(shù)語
耐破度、耐破指數(shù)見GB/T4687--1984中7.36和7.37。
 
4原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾於上、下夾盤間,用一往複恒速液壓唧筒,將膠膜與試樣凸起,直至試樣破裂,所施加的液壓的*大值,即試樣的耐破度。
 
5儀器
5.1夾盤係統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣,上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平麵,環(huán)麵平整並帶有溝紋(見附錄A),附錄A內(nèi)給出了夾盤係統(tǒng)的尺寸。
5.1.1上夾盤與加**用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接,以保證夾盤壓力分布均勻。
5.1.2上下夾盤內(nèi)應(yīng)同心,同心度的*大誤差不得超過0.25mm,兩夾盤表麵應(yīng)平整而相互平行,夾盤的檢查方法見附錄B。
5.1.3為防止試樣滑動,兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力,該力的大小以不損壞試樣為限,一般夾持力不低於690kPa(7kgf/cm)(見附錄C)。在測定瓦楞紙板時,壓力在690kPa(7kgf/cm),雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌,因瓦楞紙板耐壓強(qiáng)度不同,所以在試驗報告中,應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
5.2膠膜
5.2.1膠膜是圓形的,由橡膠彈性材料製成,其規(guī)格尺寸見附錄F。
5.2.2固定夾緊膠膜時,膠膜的上表麵比下夾盤上表麵低約4.7mm。
5.2.3膠膜的彈性阻力,在膠膜凸出下夾盤表麵10mm時,其阻力範(fàn)圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm²),凸出18mm時,其阻力範(fàn)圍為250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm²)。
膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時,應(yīng)及時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3液壓係統(tǒng)
用活塞推動適宜的液體(如:化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的矽油),向膠膜下勻速施加壓力,直至試樣破裂。液壓係統(tǒng)和使用的液體應(yīng)冇有空氣泡,活塞送液量170±15mL/min(見附表E)。活塞必須由電機(jī)帶動。
5.4壓力表
5.4.1布爾登管式壓力計,在壓力表量程的25%-75%範(fàn)圍內(nèi)使用。**不能在低於15%和高於85%的範(fàn)圍內(nèi)使用。表盤刻度*小直徑為95mm,刻度的弧度不小於270°。工作範(fàn)圍內(nèi)任一點的精度應(yīng)為刻度盤*大量程的0.5%。壓力表應(yīng)有排氣孔,表盤至少分成70個格。
5.4.2壓力表的膨脹性在正個工作量程範(fàn)圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20%以內(nèi),即使到*大量程時,需輸給的液體也不超過0.4mL(見附錄E)。
5.4.3壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm²內(nèi)為宜(見附錄D)。
5.4.4壓力傳感器操作慣量可忽略不計,屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置,試樣破裂後,讀數(shù)變化不大於1個單位。
5.5校準(zhǔn)
壓力表的校準(zhǔn)見附錄D;
液壓身體的檢查見附錄E;
試樣夾盤的檢查見附錄C;
膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。
 
6.試樣的采取、製備和處理
6.1試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進(jìn)行,每個試樣切成100mm×100mm。
6.2試樣應(yīng)按GB/T10739規(guī)定進(jìn)行溫濕處理。
 
7.試驗步驟
按標(biāo)準(zhǔn)采取並處理的試樣,測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行。
首先選擇合適的測量範(fàn)圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進(jìn)行。
將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個麵積。落下上夾盤,調(diào)至所需的壓力。開動儀器,以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫?,直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低於下夾盤的表麵,讀取壓力表(或數(shù)字顯示)壓力值,然後抬起上夾盤。讀數(shù)回零,以備下一個測試。
若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者,應(yīng)將該度數(shù)舍去。
將沿橫向紙幅均勻切取的試樣,以正、反麵各10個試樣貼向膠膜進(jìn)行測定,但在一試驗中不得壓進(jìn)曾被夾盤壓過的試樣進(jìn)行測試。
 
8.測試結(jié)果的計算
耐破指數(shù)X(kPa.m²/g)由下式計算:
式中:P--平均耐破度,kPa;
W--試樣的定量,g/m²。
耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。
 
9.試驗結(jié)果的精密度
結(jié)果的精密程度決定於試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、係統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
數(shù)值項目重複性再現(xiàn)性
範(fàn)圍3.8-8.55.8-9.6  一般<510
 
10.試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:本國家標(biāo)準(zhǔn)編號;使用的儀器和編號;試驗時的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件;
耐破度平均值(必要時分彆報告正、反麵結(jié)果);
如有要求,報告耐破指數(shù);
報告結(jié)果的變異係數(shù)或95%置信區(qū)間;
測定時所用的夾持壓力;
測定瓦楞紙板時,注明瓦楞是否壓塌;
與本方法有何偏離
 
附:破裂強(qiáng)度試驗機(jī)偏差值計算公式
例<1>:標(biāo)準(zhǔn)鋁箔片標(biāo)準(zhǔn)值是11.61kgf/cm2測試值11.26kgf/cm2
 ?。?1.26-11.61)
機(jī)差= ×100%=-3%(偏低值)
   11.61

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